Compresseur d'air à vis intégré

Qu'est-ce que le compresseur laser 4-EN-1

 

 

Le compresseur d'air à vis combiné quatre-en-un intègre un compresseur à vis, un lyophilisateur, un filtre de précision, un réservoir de stockage de gaz et d'autres composants, ce qui facilite l'installation, l'utilisation et le déplacement des utilisateurs. Une fois que l'air traverse le système intégré, la qualité est considérablement améliorée, l'alimentation en air est stable et la source d'air est très pure, ce qui peut répondre aux exigences de processus de diverses entreprises. Spécialement personnalisé pour l'industrie de la découpe laser. Cette série de produits a une belle apparence, des performances stables et est économique et abordable. C'est l'un des principaux produits d'exportation de notre entreprise.

 

Avantages du compresseur laser 4-EN-1
 
 

Performances et polyvalence améliorées
Équipées d'un compresseur d'air intégré 4 en 1, les découpeuses laser transcendent leurs capacités conventionnelles. N'étant plus contrainte par les limites des compresseurs autonomes, cette solution intégrée offre une fusion transparente de fonctionnalités. En combinant les fonctionnalités d'un compresseur d'air, d'un sécheur, d'un filtre et d'un réservoir, il optimise l'utilisation de l'espace tout en maximisant les performances.

 

Flux de travail et efficacité rationalisés
Imaginez un flux de travail sans interruption, où chaque opération passe de manière transparente à la suivante. Avec le compresseur d'air intégré 4-en-1, cette vision devient réalité. En éliminant le besoin de composants séparés et de configurations fastidieuses, il rationalise le flux de travail, réduisant les temps d'arrêt et améliorant la productivité. Que vous exécutiez des conceptions complexes ou que vous vous attaquiez à des séries de production à grand volume, l'efficacité devient la marque de vos opérations.

 

Régulation précise de l'air et contrôle de la qualité
Dans le domaine de la découpe laser, la précision n'est pas-négociable. Tout écart par rapport aux paramètres souhaités peut compromettre l'intégrité du produit final. Le compresseur d'air intégré 4 en 1 vous offre un contrôle inégalé sur la régulation et la qualité de l'air. Grâce à des systèmes de filtration avancés et à des réglages précis de la pression, il assure un apport constant d’air propre et sec, améliorant ainsi la précision et la qualité de vos coupes.

 

-Rapport coût-efficacité et optimisation de l'espace
Les configurations traditionnelles impliquent souvent un investissement important dans des composants séparés, allant des compresseurs aux sécheurs et filtres. De plus, les exigences spatiales pour loger ces unités individuelles peuvent poser des défis logistiques, en particulier dans des environnements contraints. Avec le compresseur d'air intégré 4-en-1, non seulement vous consolidez votre équipement, mais vous minimisez également les coûts opérationnels et les besoins en espace. Cette solution tout-en-un offre des performances exceptionnelles sans vous ruiner ni empiéter sur un espace de travail précieux.

 

Application du compresseur laser 4-EN-1

Nourriture et boissons

Les industries agroalimentaires ont besoin d'un air comprimé propre-de qualité supérieure pour exécuter diverses fonctions de production. Cela signifie l'utilisation de certains des systèmes les plus avancés technologiquement. En raison du risque de contamination, l'industrie alimentaire et des boissons s'appuie sur un compresseur laser 4 -IN-1 sans huile avec des notes haut de gamme. 4-Le compresseur laser IN-1 pour l'industrie alimentaire et des boissons requiert des notes de sécurité de classe zéro – le fonctionnement le plus propre du marché.

Fabrication

Les besoins des fabricants varient considérablement et chacun a besoin de flexibilité pour bien faire son travail. Les compresseurs d'air robustes et fiables constituent un élément essentiel pour répondre à ces besoins. Il s'agit de l'un des compresseurs les plus importants à usage industriel. Le compresseur laser 4-EN-1 destiné à l'industrie manufacturière doit rester élevé en termes de productivité et faible en termes de temps d'arrêt. Les pièces de qualité telles que les séchoirs et les systèmes de tuyauterie jouent également un rôle important dans la chaîne de production.

Four-in-one Screw Air Compressor For Laser Cutting
4-in-1 Screw Air Compressor For Laser Cutting

Plastiques

Une grande partie des consommables est constituée de plastique, et cette production de plastique nécessite l’utilisation d’air comprimé. Ces fabricants de plastique ont des besoins très variés et s'appuient sur des experts de l'industrie des compresseurs pour les aider à construire un système qui leur convient. Les compresseurs contribuent à rendre le travail de production de plastique plus efficace.. 4-Le compresseur laser IN-1 pour l'industrie du plastique doit être durable, fiable et adapté aux besoins individuels de l'entreprise.

Pharmaceutique

À l'instar de l'industrie agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique s'appuie sur de l'air comprimé propre et exempt de contaminants-pour fabriquer ses produits. Le compresseur laser 4-EN-1 propre et sans huile-devient un outil nécessaire pour répondre aux normes strictes de la Food and Drug Administration en matière de production de médicaments.

 

Fonction de compresseur laser 4-EN-1

Augmentation de la pression du gaz ou de l'air

Le compresseur pompe du gaz ou de l'air d'une chambre plus petite vers une chambre plus grande, augmentant ainsi la pression. Cette fonction est très utile dans diverses industries, comme l’industrie pétrochimique et pétrolière, où le gaz et l’air jouent un rôle important dans la production.

Alimentation en air ou en gaz pour les applications nécessitant une haute pression

Les compresseurs fournissent également de l'air ou du gaz pour les applications à haute-pression, telles que le pompage de l'eau, les systèmes de refroidissement et le chargement des batteries des équipements électroniques. À l'aide d'un compresseur, la pression de l'air ou du gaz peut être augmentée jusqu'au niveau requis pour garantir des performances optimales dans l'application.

Fournir de l’air pur aux systèmes de contrôle des bâtiments

Lorsque l'air est utilisé comme fluide moteur dans un système de contrôle de bâtiment, il est essentiel de s'assurer que l'air entrant dans le système est propre et exempt de contaminants. Dans ce cas, la fonction du compresseur d'air est de fournir de l'air pur au système de contrôle du bâtiment. Les compresseurs d'air stockent l'air de l'extérieur avant qu'il ne soit acheminé vers le système de contrôle du bâtiment. Ainsi, l’air dans le système de contrôle du bâtiment devient plus propre et peut fonctionner plus efficacement.

Produit de l'air comprimé en grands volumes

Une autre fonction du compresseur d'air est de comprimer l'air ou d'autres gaz dans un volume plus petit. Les compresseurs d'air peuvent produire de l'air comprimé qui est utilisé dans une variété d'outils. En effet, les compresseurs d'air peuvent produire de grands volumes d'air comprimé, ils peuvent donc être utilisés pour des applications qui nécessitent beaucoup d'air en peu de temps. Cela permet au processus de production d’être plus efficace et efficient.

 

 

Comment choisir un compresseur laser 4-EN-1

À quoi va vous servir le compresseur ?
Comprendre l’utilisation que vous ferez de votre compresseur d’air est le facteur le plus important lorsque vous envisagez d’acheter un compresseur. Tous les compresseurs sont accompagnés de garanties spécifiques pour couvrir une utilisation peu fréquente pour des travaux de bricolage ou une utilisation fréquente. Assurez-vous de choisir le compresseur adapté à votre application. Si vous avez un travail spécifique en tête, consultez nos kits de compresseurs, qui contiennent tout ce dont vous avez besoin pour commencer.

L’exigence CFM

L’exigence CFM est la considération la plus importante lors de l’achat d’un compresseur. Savoir quel CFM votre compresseur d'air doit produire pour alimenter tous vos outils pneumatiques. Recherchez l'exigence SCFM de votre outil dans son manuel ou sa spécification technique.

Choisir une taille de réservoir

Avec des tailles de réservoir allant de 6 litres à 500 litres+, le choix du réservoir d'air ou du réservoir d'air de capacité parfaite affectera sérieusement les performances de votre compresseur. Pour trouver la taille minimale du réservoir du compresseur, vous devez multiplier le SCFM requis par votre outil par 6.

Compresseur-sans huile ou-huile

Les compresseurs-sans huile nécessitent peu d'entretien-et sont exempts de contaminants. Un compresseur huilé standard produira généralement un rendement plus important et fonctionnera plus silencieusement.

 

Comment fonctionne un compresseur laser 4-EN-1 ?

 

 

Admission
Pour créer de l’air comprimé, vous avez besoin d’air, donc la première partie du processus de compression est l’admission d’air. Lors de l'admission d'air, l'air est aspiré dans le compresseur à travers une vanne d'entrée d'air. La vanne d'entrée d'air est souvent précédée d'un filtre qui protège le compresseur en réduisant les contaminants qui y pénètrent.

 

Compression
L'air s'écoule ensuite dans la chambre de compression où il est comprimé. La compression est la conversion de l'énergie cinétique de la source d'énergie en énergie potentielle sous forme d'air sous pression. Nous examinerons de plus près comment chaque type de compresseur effectue cela lorsque nous aborderons les types de compresseurs, mais deux concepts fondamentaux s'appliquent à tous les compresseurs.

 

Stockage intégré
Selon le type de compresseur, l'air peut ensuite s'écouler dans un réservoir de réception intégré (parfois appelé réservoir de stockage ou réservoir d'air) après avoir été comprimé. De nombreuses utilisations du stockage intégré sont liées au type de compresseur et y seront abordées. Cependant, deux raisons courantes sont partagées par plusieurs types.

 

Refroidissement intégré
La compression de l'air crée de la chaleur. Bien que l'air n'ait pas besoin d'être refroidi avant de quitter le compresseur, la plupart des compresseurs électriques triphasés et certains compresseurs diesel (quel que soit le type) sont équipés de refroidisseurs d'admission intégrés pour abaisser la température de l'air avant la décharge. Les compresseurs avec refroidisseurs d'admission auront également des séparateurs d'eau pour éliminer l'excès d'humidité qui s'échappe du flux d'air pendant le refroidissement.

 

Décharge
Enfin, l'air circule à travers la soupape de décharge, soit directement jusqu'au point d'utilisation-- (par exemple, un marteau burineur sur un compresseur diesel portable), soit vers une série de sécheurs et de filtres d'abord (par exemple, pour l'air des instruments dans une usine de fabrication).

 

Comment entretenir le compresseur laser 4-EN-1
 

Lire le manuel du propriétaire

Cela peut sembler basique, mais il est important de comprendre les directives et les instructions du fabricant pour tirer le meilleur parti de votre modèle de compresseur d'air spécifique. Le manuel du propriétaire est l'endroit vers lequel se tourner pour comprendre l'entretien de routine nécessaire et les recommandations spécifiques.

Effectuer des contrôles visuels quotidiens

Assurez-vous de rechercher des problèmes évidents tels que des fuites d'huile, des composants desserrés ou des bruits inhabituels. Assurez-vous que l'environnement d'exploitation est propre.

Changer les filtres à air

Vous devrez nettoyer et remplacer les filtres à air régulièrement, selon les recommandations du fabricant. Un filtre obstrué ou sale peut réduire le débit d’air et fatiguer le compresseur, entraînant une efficacité réduite et d’autres problèmes.

Vérifier les niveaux d'huile

Il est important de vérifier régulièrement les niveaux d'huile et de les maintenir dans la plage recommandée. Assurez-vous de changer l'huile en fonction du calendrier recommandé par le fabricant.

Vérifiez les courroies et les poulies

Vérifiez et remplacez régulièrement les courroies et poulies usées. Il est important de maintenir une tension adéquate pour éviter tout glissement.

Vider le réservoir d'air

La vidange régulière du réservoir d'air élimine l'humidité accumulée et prévient les dommages causés par la rouille. Assurez-vous que le compresseur est éteint et dépressurisé avant d'ouvrir le robinet de vidange.

 

Notre usine
 
 

Hannemec (ShanDong) Intelligent Technology Co., Ltd. a été créée en 2021 et est un fabricant spécialisé dans la recherche et le développement, la conception, la production, la vente et le service de compresseurs d'air. Ses produits comprennent des compresseurs d'air à fréquence variable à aimant permanent, des compresseurs d'air à fréquence variable à aimant permanent à deux étages, des compresseurs d'air spéciaux à découpe laser, des compresseurs d'air sans huile -, des compresseurs d'air mobiles, des compresseurs d'air basse, moyenne et haute pression, des compresseurs d'air centrifuges et des équipements de purification d'air comprimé.

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FAQ
 

 

Q : Qu'est-ce qu'un compresseur laser ?

R : La compression d'impulsions laser est une méthode bien connue pour réduire la durée d'une impulsion laser afin de recomprimer la longueur d'impulsion étirée, comme après amplification de la lumière dans un amplificateur d'impulsions chirpées (CPA). Le compresseur sera testé avec les conduites d'entrée et de refoulement ouvertes à l'atmosphère, en utilisant les installations d'essai de l'atelier de fabrication de compresseurs à vis comprenant un engrenage d'accélération, un pilote, un accouplement d'arbre, un système d'huile de lubrification et des silencieux, etc.

Q : Quel compresseur d'air pour la découpeuse laser ?

R : la machine de découpe laser à fibre 300W-800W convient au compresseur d’air de 2,2 à 3 chevaux ; La machine de découpe laser à fibre 800W-1500W nécessite un compresseur d'air d'une puissance supérieure à 5,5 chevaux ; La machine de découpe laser à fibre 1500W-6000W nécessite un compresseur d'air de plus de 10 chevaux.

Q : De quelle quantité d’air une découpeuse laser a-t-elle besoin ?

R : Nous recommandons comme point de départ une valeur de débit d'air réel de 10 l/min. Vous pouvez ensuite essayer d'utiliser un débit d'air légèrement plus élevé, car la valeur optimale du débit d'air diffère d'un matériau à l'autre. En général, pour la découpe laser, la valeur optimale du débit d'air réel se situe généralement entre 10 et 15 l/min.

Q : L’air comprimé est-il meilleur que l’azote pour la découpe laser ?

R : Coupes plus propres : le gaz d'assistance à l'azote produit une coupe laser plus propre avec une finition plus lisse. Ceci est particulièrement important pour les conceptions complexes ou lorsqu’un haut niveau de précision est requis. L'air comprimé, de par sa composition, laisse souvent une surface plus rugueuse qui peut nécessiter des travaux de finition supplémentaires.

Q : Comment fonctionne un compresseur VRU ?

R : La fonction principale d'un système VRU est d'éliminer les vapeurs qui s'accumulent à l'intérieur des réservoirs d'hydrocarbures scellés. La machine le fait par compression et aspiration de gaz. La procédure de récupération des vapeurs comprend les étapes suivantes : Le compresseur de gaz rotatif à vis aspire les molécules liquides dans le laveur.

Q : Qu’est-ce qu’un compresseur d’air à vis ?

R : Un compresseur d'air rotatif à vis est un type de compresseur d'air qui utilise un mécanisme positif de type rotatif-. Les compresseurs à vis peuvent généralement être trouvés là où de grands volumes d'air à haute -pression sont nécessaires. Lorsque votre application nécessite une demande d'air continue, un compresseur à vis est la solution. Une soupape d'admission d'air défaillante peut empêcher votre compresseur d'air de créer de la pression. Que l'air s'échappe des vannes de vidange ou que la vanne d'entrée ne s'ouvre pas complètement, des problèmes de vanne de pression peuvent être à l'origine de votre problème de compresseur d'air.

Q : Les compresseurs à vis sont-ils meilleurs ?

R : Si un piston et une vis fonctionnaient le même nombre d'heures, le compresseur à vis serait beaucoup plus efficace et aurait des coûts d'exploitation inférieurs à ceux du piston pendant toute la durée de vie du compresseur. Cycle de service. Les compresseurs à vis ont des cycles de service longs et sont conçus pour fonctionner 24h/24 et 7j/7.

Q : En quoi un compresseur à vis est-il différent d’un compresseur normal ?

R : Les compresseurs à vis utilisent deux vis hélicoïdales engrenées, tandis que les compresseurs d'air à piston utilisent des pistons entraînés par un vilebrequin. Une autre différence réside dans les pièces mobiles, car le compresseur à vis comporte deux pièces mobiles qui ne sont pas en contact, tandis que le compresseur à piston comporte de nombreuses pièces mobiles.

Q : Quelle est la durée de vie d’un compresseur d’air à vis ?

R : Compresseurs rotatifs à vis à bain d'huile : ces compresseurs peuvent durer jusqu'à 100 000 heures avec un entretien et un entretien appropriés, ou jusqu'à environ 20 ans. Avec un entretien préventif approprié, comprenant des vidanges d’huile régulières, le remplacement des filtres et des inspections, ils peuvent durer encore plus longtemps.

Q : Quel est le meilleur compresseur à piston ou à vis ?

R : Les compresseurs alternatifs sont plus polyvalents et plus faciles à entretenir, tandis que les compresseurs rotatifs à vis offrent un rendement plus élevé et sont mieux adaptés aux applications industrielles à grande échelle-. Les compresseurs axiaux ont un taux de rendement élevé mais sont beaucoup plus chers que les autres types de compresseurs d'air, ce qui les rend mieux adaptés aux applications aérospatiales nécessitant une puissance élevée.

Q : Les compresseurs à vis sont-ils bruyants ?

R : De manière générale, les compresseurs à vis sont connus pour leurs niveaux sonores relativement faibles par rapport aux autres types de compresseurs, en particulier les compresseurs à pistons (AKA). Les compresseurs à piston ont une réputation bien méritée-en matière de bruit et de vibrations élevés qui peuvent être entendus et ressentis dans tout l'atelier.

Q : À quoi sert principalement un compresseur à vis ?

R : Parmi les différentes machines disponibles, les compresseurs rotatifs à double vis sont principalement utilisés dans les services d'air et de gaz de traitement à haute pression, objet de cet article, tandis que certains autres surpresseurs à piston rotatif et compresseurs à vis unique-sont souvent utilisés dans des applications à basse pression et à volume élevé-.

Q : Quels sont les avantages et les inconvénients du compresseur à vis ?

R : Les compresseurs à vis utilisent une rotation de l’arbre, ce qui signifie que tout mouvement contribue à la compression de l’air. C'est plus efficace, produisant une pression à un coût réduit. D'autres avantages incluent : Niveaux de bruit : En raison du mouvement fluide de l'arbre rotatif, les compresseurs à vis produisent beaucoup moins de bruit.

Q : Quel est le meilleur compresseur à spirale ou à vis ?

R : Dans ces industries, les systèmes de compresseur doivent fonctionner en continu pendant plusieurs heures, c'est pourquoi le compresseur à vis est la solution idéale, car il a tendance à supporter une utilisation continue sans surchauffer. Au contraire, un compresseur scroll est un choix idéal pour les environnements intérieurs où le bruit fort constitue un problème.

Q : Pouvez-vous entretenir un compresseur à vis ?

R : Afin d'éviter une usure prématurée du compresseur à vis et un blocage de l'élément filtrant fin dans le séparateur huile-air, l'élément filtrant doit généralement être nettoyé ou remplacé. Première fois 500 heures, puis toutes les 2 500 heures, entretien une fois ; Dans les zones poussiéreuses, le temps de remplacement doit être raccourci.

Q : À quelle fréquence un compresseur à vis doit-il être entretenu ?

R : La plupart des fabricants de compresseurs recommandent un entretien annuel ou toutes les 2 000 heures d'utilisation (selon la première éventualité). Cela peut signifier que vous effectuez un entretien à un intervalle défini, par exemple tous les 6, 9 ou 12 mois, en fonction de la fréquence d'utilisation de votre compresseur.

Q : Un compresseur à vis fonctionne-t-il en continu ?

R : Les compresseurs à vis fonctionnant en charge/décharge avec de petits réservoirs de stockage s'éteignent rarement complètement pour limiter le nombre de démarrages du moteur, ce qui pourrait griller prématurément le moteur ; par conséquent, ils fonctionneront en continu, consommant de l’énergie même lorsqu’ils sont déchargés et ne produisant aucun air.

Q : Combien d’heures dure un compresseur à vis ?

R : Entre 80,000 - 100 000 heures
En revanche, un compresseur rotatif à vis durera entre 80,000 - 100 000 heures. Les compresseurs rotatifs à vis sont connus pour leur fiabilité et leur longévité.

Q : Quelle est la pression maximale pour un compresseur à vis ?

R : Les compresseurs rotatifs-à vis sont généralement disponibles dans la gamme de 5 à 500 HP et peuvent produire des débits d'air supérieurs à 2 500 SCFM. Alors que la pression produite par un compresseur à vis à un seul étage-est limitée à 250 PSIG, un compresseur à vis à deux-étages peut fournir des pressions allant jusqu'à 600 PSIG.

Q : Pouvez-vous utiliser l’air comprimé d’un compresseur à vis pour respirer ?

R : Mais il n’est pas sécuritaire de respirer l’air comprimé directement après la compression. Il doit être filtré par un filtre à air respirable à plusieurs étages. En Europe, la qualité requise de l'air respirable est indiquée dans la norme BS EN 12021:2014, « Équipement respiratoire ».
Nous sommes reconnus comme l’un des fabricants et fournisseurs de compresseurs laser 4-en-1 les plus professionnels en Chine. Soyez assuré de vendre en gros un compresseur laser 4-en-1 de haute qualité fabriqué en Chine ici depuis notre usine. Contactez-nous pour plus de détails. Compresseur laser avec modes de fonctionnement intelligents

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