
Compresseur d'air à vis à haut-efficacité
Notre usine
Hannemec (ShanDong) Intelligent Technology Co., Ltd. a été créée en 2021 et est un fabricant spécialisé dans la recherche et le développement, la conception, la production, la vente et le service de compresseurs d'air. Ses produits comprennent des compresseurs d'air à fréquence variable à aimant permanent, des compresseurs d'air à fréquence variable à aimant permanent à deux étages, des compresseurs d'air spéciaux à découpe laser, des compresseurs d'air sans huile -, des compresseurs d'air mobiles, des compresseurs d'air basse, moyenne et haute pression, des compresseurs d'air centrifuges et des équipements de purification d'air comprimé.
Pourquoi nous choisir
Notre produit
Compresseur d'air à vis unique/Compresseur d'air à vis de découpe laser intégré/Compresseur d'air à vis de découpe laser en boîte/Sécheur par réfrigération (refroidi par air-)/Sécheur par réfrigération à noyau détaché haute température/Sécheur par adsorption modulaire sans régénération de chaleur/Filtre dédié au compresseur d'air de découpe laser/Réservoir de stockage d'air.
Solution unique-
Conformément au développement de la société laser, nous avons développé une machine à piston haute-pression et une machine à vis-facile à installer et à transporter. La teneur en huile et en poussière à l'extrémité de la machine répond aux besoins en gaz de la machine laser, offrant ainsi aux clients une solution unique de dépoussiérage électrostatique-.
QC
Débogage et inspection de qualité de haute qualité en usine, test d'instruments de précision, instrument de test de teneur en humidité britannique Michel, instrument de test de teneur en huile CS allemand.
Notre service
Mécanisme de solution 7 * 24 -heures, protégeant toujours vos droits et fournissant une assistance et des services techniques après-vente en temps opportun.
Produit associé
Compresseur d'air à vis haute pression 22kw avec réservoir d'air
Compresseur d'air à vis de conversion de fréquence à aimant permanent haute pression intégré de 22 kW, pression d'échappement 16 kg, débit volumétrique de 2,4 m³/min, combinaison quatre-en-un, comprenant une machine à vis, un sécheur à froid, un réservoir de stockage d'air, un filtre de précision à cinq-étages, la conversion de fréquence permet d'économiser de l'énergie, après séchage à froid et filtration en cinq-étages, la pureté de l'air est assurée. Il convient aux lasers de 6 000 watts. Il est favorisé par les usines laser pour son alimentation en air stable et sa source d'air de grande pureté !
Compresseur d'air à vis de découpe laser à économie d'énergie-
Le compresseur d'air à vis Hannimike adopte un moteur principal à vis de haute -précision, qui a une grande cylindrée, une qualité fiable et un faible taux de défaillance ; le compresseur d'air à vis est équipé d'un convertisseur de fréquence de marque-, qui aide à réduire la fréquence de démarrage du compresseur d'air, à ajuster la vitesse du moteur en fonction de la consommation d'air réelle et à économiser de l'énergie ; l'hôte adopte le niveau de protection IP54, qui a un faible bruit, une petite taille et un poids léger ; le compresseur d'air à vis adopte une méthode de refroidissement par air, qui réduit efficacement la température du compresseur d'air ; le compresseur d'air à vis utilise également des filtres à air de haute -qualité, des vannes d'entrée d'air de grand-diamètre, des refroidisseurs à haute efficacité élargis et épaissis-et d'autres accessoires de haute-qualité pour assurer la consommation d'énergie des compresseurs d'air à vis Hannimike.
Compresseur d'air à vis 15kw pour la découpe laser
Le compresseur d'air à vis Hannemec présente les caractéristiques d'une bonne stabilité, de faibles vibrations et d'un faible bruit, et grâce à son fonctionnement efficace, les coûts de l'air comprimé peuvent être considérablement réduits. Les compresseurs d'air à vis sont largement utilisés dans l'industrie manufacturière, l'industrie alimentaire et des boissons, l'industrie médicale et d'autres domaines.
Compresseur d'air à vis unique pour laser
Le compresseur d'air monovis est une machine industrielle qui comprime l'air à l'aide d'un rotor monovis. Il est couramment utilisé dans les milieux industriels pour alimenter des outils, des machines et des équipements pneumatiques. Il est connu pour son efficacité élevée, sa fiabilité et son faible niveau sonore.
Compresseur d'air à vis unique pour la coupe
Un compresseur d'air à vis est un type de compresseur qui utilise un rotor à vis unique pour comprimer l'air. En raison de ses performances efficaces et fiables, il est souvent utilisé pour la découpe laser. Ce type de compresseur est de conception simple, nécessite un entretien minimal et est également très économe en énergie en raison de son fonctionnement à faible vitesse. L'air comprimé produit par le compresseur d'air à vis unique-est propre et-sans huile. Convient pour une utilisation sur les machines de découpe et autres équipements. Dans l’ensemble, les compresseurs d’air monovis sont idéaux pour l’industrie de la découpe laser.
Compresseur d'air de découpe laser unique PM
Le compresseur d'air de découpe laser unique PM est un type de compresseur qui peut ajuster la puissance de sortie en fonction de la demande réelle. Il présente les avantages d'une pression stable, d'un rendement élevé et d'une économie d'énergie. Il est largement utilisé dans diverses industries telles que la fabrication, la construction et les transports. Le système de contrôle à fréquence variable du compresseur peut ajuster automatiquement la fréquence de sortie en fonction de la consommation d'air réelle, afin de réduire la consommation d'énergie et de prolonger la durée de vie de l'équipement. Il s'agit d'une solution fiable et rentable-pour les besoins de compression d'air
BOX-TYPE Compresseur d'air pour découpe laser
Le compresseur d'air de découpe laser BOX-TYPE est un système d'air comprimé conçu spécifiquement pour les machines de découpe laser. Il est conçu pour fournir une source stable et fiable d’air comprimé propre, essentielle au processus de découpe laser. Ce compresseur a une conception compacte qui lui permet d'être facilement installé dans de petits espaces. Il est équipé d'un système de filtre à air à haute efficacité-qui élimine tout contaminant susceptible d'obstruer la buse de découpe laser.
Compresseur d'air à vis pour découpe laser
Le compresseur d'air à vis pour la découpe laser est un type de compresseur d'air qui utilise deux rotors hélicoïdaux pour comprimer l'air. Ce type de compresseur produit de l'air comprimé à un volume élevé et à basse pression, ce qui le rend idéal pour les applications de découpe laser. L'air comprimé est utilisé pour éliminer les débris et la fumée générés par le processus de découpe laser, garantissant ainsi une coupe nette et précise.
Compresseur d'air professionnel à vis de découpe laser
Le compresseur d'air professionnel à vis de découpe laser est équipé d'un sécheur réfrigéré et d'un sécheur par adsorption. Ce compresseur d'air spécialisé est très efficace et fiable, fournissant de l'air propre et sec aux machines de découpe laser. Le sécheur réfrigéré peut éliminer efficacement l'humidité de l'air comprimé, tandis que le sécheur par adsorption peut fournir une déshydratation supplémentaire pour garantir que l'air comprimé est exempt d'huile, d'eau et d'autres impuretés.
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air à vis à haut-efficacité ?
Un compresseur à vis-à haut rendement est un compresseur de gaz qui utilise un mécanisme volumétrique rotatif, tel qu'un compresseur d'air. Ces compresseurs sont courants dans les applications industrielles et ont remplacé les compresseurs à pistons plus traditionnels qui nécessitent de plus grands volumes de gaz comprimé, tels que les compresseurs à piston. Pour les grands cycles de réfrigération (tels que les réfrigérateurs) ou pour les systèmes à air comprimé permettant de faire fonctionner des outils pneumatiques (tels que les marteaux-piqueurs et les clés à chocs).
Avantages du compresseur d'air à vis à haut-efficacité
Durable et durable
Les compresseurs d'air à vis à haute-efficacité sont réputés pour leur longue durée de vie, souvent beaucoup plus longue que les autres compresseurs d'air. Si vous achetez un compresseur d'air rotatif à vis, vous pouvez vous attendre à une durée de vie typique d'environ 60 000 à 80 000 heures avec peu ou pas de réduction de capacité.
Fonctionnement silencieux
Contrairement à de nombreux autres compresseurs d'air, les compresseurs d'air à vis sont connus pour leur fonctionnement silencieux, il est donc important d'en tenir compte si votre application nécessite un compresseur d'air plus silencieux. Cela contraste énormément avec les autres compresseurs qui émettent un bruit sourd en raison de l'action du piston pour le processus de compression. Comme les compresseurs à vis ne contiennent pas de système de commande à piston, ce bruit est complètement supprimé.
Capacités à forte demande
Contrairement aux compresseurs d'air alternatifs, le compresseur d'air à vis à haut-efficacité peut fonctionner en continu. Cela signifie qu'il n'est pas nécessaire d'éteindre le compresseur d'air pour que les pistons puissent se reposer et refroidir et qu'il n'est pas nécessaire d'attendre que le réservoir d'air se remplisse avant de pouvoir commencer à utiliser l'air. Les compresseurs à vis peuvent fonctionner toute la journée sans user les composants critiques et ils fonctionnent à une température plus basse, donc la surchauffe n'est pas un problème. Ceci est important à considérer si votre application nécessite un flux d’air constant.
Efficacité énergétique
Les compresseurs d'air à vis à haute-efficacité sont plus économes en énergie que les autres types de compresseurs d'air et génèrent également beaucoup moins de chaleur.
Un air plus propre
Les vis rotatives mâles et femelles à l'intérieur du compresseur sont efficaces pour sceller l'huile lubrifiante, ce qui signifie qu'il y a très peu d'huile transportée dans le produit final. Il en résulte un air plus propre et plus sec, ce qui rend ces compresseurs bien plus adaptés aux applications nécessitant une faible humidité de l'air et peu de particules d'huile.
Types de compresseurs d'air à vis à haut-efficacité
Compresseurs à vis sans huile-
Ces éléments sont essentiels dans les secteurs où la moindre contamination peut avoir des conséquences importantes, comme dans les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire et de fabrication de semi-conducteurs. Ils fournissent un air de haute-qualité et exempt de contaminants-.
Compresseurs à vis lubrifiés à l'huile-
Courants dans la fabrication générale, ces compresseurs utilisent de l'huile pour le refroidissement et la lubrification, améliorant ainsi l'efficacité et la longévité. Ils sont préférés dans les secteurs de l’automobile, de la construction et de la machinerie lourde.
Compresseurs à pistons ou à pistons
Ceux-ci sont généralement utilisés pour des applications plus petites et plus ciblées où une pression élevée est requise mais où de gros volumes ne le sont pas, comme dans les ateliers de réparation automobile ou les unités de fabrication à petite échelle.
Compresseurs centrifuges
Adaptés aux applications à très haute capacité-, ils se trouvent souvent dans les grandes applications industrielles et utilitaires, notamment les centrales électriques et les principales installations de CVC.
Application du compresseur d'air à vis à haut-efficacité
Pétrole et gaz
Dans l'industrie pétrolière et gazière, les compresseurs d'air à vis-sont utilisés pour le gas lift (récupération secondaire du pétrole), où du gaz à haute-pression est injecté dans la formation environnante pour accélérer la production d'hydrocarbures. D'autres applications incluent les services de maintenance de pipelines, la purge d'équipements et le raclage de gazoducs.
Fabrication
Dans les installations de fabrication telles que les usines d'assemblage automobile, pharmaceutiques et chimiques, les opérateurs utilisent des compresseurs d'air à vis pour faire fonctionner des outils à compression-tels que des perceuses pneumatiques et des outils hydrauliques. D'autres applications incluent le nettoyage des équipements et l'entretien général.
Emballage alimentaire
Dans les usines de fabrication de produits alimentaires, les compresseurs à vis-fournissent de l'air comprimé pour faire fonctionner les machines de moulage par soufflage des emballages alimentaires. Ils sont également utilisés dans les emballages alimentaires par soufflage de gaz, le tri et le façonnage des produits. Les compresseurs d'air à vis sans huile-sont préférables pour les applications de qualité alimentaire-.
Construction
Dans le secteur de la construction, les compresseurs rotatifs à vis fournissent de l'air à haute-pression pour faire fonctionner des outils-lourds tels que des marteaux-piqueurs-, des outils pneumatiques et des sableuses. L'air comprimé est également nécessaire pour le soufflage de boues, le soufflage de boues/trous de lavage et les opérations d'empilage de bâtiments.
Agriculture
Les équipements agricoles lourds comme les tracteurs, les pompes, les pulvérisateurs et les convoyeurs de récolte peuvent tous être alimentés par des compresseurs d'air rotatifs. En plus des fermes traditionnelles, ils sont également utilisés dans les fermes laitières et les serres.
Énergie
Le forage pétrolier sur les plates-formes pétrolières a révélé que les compresseurs d’air rotatifs étaient particulièrement utiles. Afin d’assurer la sécurité et la protection de l’équipage, un équipement fiable est nécessaire pour ces opérations. Leur distribution sans étincelle-et leurs résultats stables sont très souhaitables dans des processus aussi délicats et isolés que les plates-formes pétrolières.
Composants d'un compresseur d'air à vis à haut-efficacité




Partie 1 : Rotors/Rouleaux
Il existe peu d’éléments aussi critiques que les rotors. Ce sont les composants centralisés du processus de compression, sans lesquels les compresseurs d’air ne peuvent pas fonctionner ou exister normalement. Les rotors ou rouleaux viennent par paires et sont construits à l’intérieur des cylindres. Lorsqu'ils sont allumés, les rotors tournent à des vitesses de balayage élevées et régulières, créant un pipeline dans lequel l'air aspiré se déplace, est comprimé, puis sort sous une forme ultra-pressurisée.
Partie 2 : Cylindre de compression
Ces modèles de compresseurs comprennent des cylindres de compression principaux, qui abritent leurs-rouleaux importants. L'air collecté traverse les chambres d'un cylindre et pénètre dans les rotors en rotation imbriqués. Le nombre de cylindres contenus dans une unité détermine le nombre « d'étages » de l'unité particulière, ainsi que le niveau de pressurisation qu'elle peut générer.
Partie 3 : Filtres à air
Les filtres à air sont la première de plusieurs couches essentielles de filtres construites dans ce type de compresseurs. Le filtre à air d'entrée repose juste à l'intérieur de la vanne d'ouverture du compresseur, attirant la poussière, l'humidité et les particules d'air qui pourraient endommager l'intérieur de la machine. D'autres filtres à air peuvent être installés dans les composants de la chambre pour des couches de nettoyage et de protection supplémentaires.
Partie 4 : Filtres à huile
Dans le cas des compresseurs lubrifiés à l'huile, les filtres à huile sont placés à la fois dans les parois de la chambre rotative et à proximité des vannes de décharge, afin de filtrer correctement l'huile de lubrification de l'air comprimé. La lubrification liquide fournit également le refroidissement nécessaire aux machines à compression, qui produisent une chaleur élevée dangereuse pour les capacités optimales de l'air et de la machine.
Partie 5 : Roulements
Les roulements se trouvent aux deux extrémités du rotor et aident les rotors à rester solidement en place, tournant uniformément et équilibrant correctement leurs charges. Ils sont généralement antifriction et anticorrosion, avec plusieurs modifications de conception en fonction de la taille, de l'échelle et des attentes en matière de rendement de l'unité de compresseur-qu'elle soit lubrifiée avec de l'huile-ou sans huile-.
Partie 6 : Valve d'aspiration
La vanne d'aspiration se trouve au sommet de la plupart des unités de compression et est responsable de la récupération initiale du gaz brut. À un signal donné par le contrôle d'étape du système de l'unité, les soupapes d'aspiration s'ouvrent pour permettre à l'air de s'engouffrer à l'intérieur, où il se mélange et est emprisonné dans les rotors jumelés verrouillés.
Partie 7 : Valve de décharge
De même, les soupapes de décharge se trouvent à l’extrémité opposée de la soupape d’aspiration et signalent la fin du cycle de compression. Ils reçoivent l'air désormais-pressurisé et le libèrent dans un réservoir de rétention ou de stockage, ou hors d'un tuyau d'évacuation pour une application immédiate.
Partie 8 : Moteur
Le moteur du compresseur alimente les rotations des rouleaux avec des réglages automatiques et ajustés, ce qui alimente à son tour toutes les capacités de compression de la machine.
Partie 9 : Contrôle du système
Compte tenu de leurs paramètres de schéma de contrôle multi-, les opérateurs ont besoin d'un écran de contrôle du système, afin de lire et d'évaluer l'état de santé et le rendement global d'une unité. Un contrôle du système affiche et surveille les différents composants d'un compresseur, ainsi que ses paramètres de fonctionnement, de ralenti ou d'arrêt. Dans des unités automatiques -de grande capacité fonctionnant presque 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, la jauge permet de surveiller les pressions sûres et procédurales, avec ou sans surveillance humaine.
Comment choisir un compresseur d'air à vis à haute-efficacité
Exigences en matière de capacité et de pression
L'un des premiers facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un compresseur d'air à vis à haute-efficacité est la capacité et la pression requises par votre application. La capacité, mesurée en pieds cubes par minute (CFM), fait référence à la quantité d'air que le compresseur peut délivrer. Il est crucial de déterminer avec précision vos besoins en fonction du nombre et du type d’outils ou de machines qui seront alimentés par le compresseur. De plus, tenez compte de la pression requise (mesurée en livres par pouce carré ou PSI) pour vous assurer que le compresseur peut fournir la pression d'air nécessaire pour votre application spécifique.
Efficacité énergétique
La consommation d'énergie et le coût sont des considérations importantes lors du choix de tout type de compresseur. Les compresseurs d'air à vis à haute -efficacité sont disponibles dans différentes configurations et leur efficacité énergétique peut varier en fonction de facteurs tels que la taille du moteur, le système de contrôle et les fuites d'air. Recherchez des compresseurs équipés de fonctionnalités d'économie d'énergie-, telles que des entraînements à vitesse variable (VSD) qui adaptent le débit d'air à vos demandes spécifiques et réduisent le gaspillage d'énergie. En outre, tenez compte des coûts globaux du cycle de vie du compresseur, y compris les coûts de maintenance et d'énergie, pour prendre une décision économique.
Niveau de bruit
Les systèmes à air comprimé peuvent produire des niveaux sonores importants, ce qui peut être dissuasif dans certains environnements opérationnels. Le niveau sonore du compresseur d'air à vis à haute-efficacité peut varier en fonction de facteurs tels que la vitesse de fonctionnement et la conception de l'équipement. Il est important de prendre en compte les exigences en matière de niveau sonore de votre installation et de vous assurer que le niveau sonore du compresseur est conforme aux réglementations locales et ne dépasse pas les limites acceptables. Certains fabricants proposent des modèles à faible bruit-ou insonorisés qui peuvent contribuer à minimiser la pollution sonore sur votre lieu de travail.
Entretien et facilité d'entretien
Un entretien et une facilité d'entretien appropriés sont essentiels pour des performances et une longévité optimales d'un compresseur d'air à vis à haut-efficacité. Tenez compte de la facilité d'accès aux composants clés pour les tâches de maintenance de routine telles que les changements de filtre, les appoints d'huile-et les réglages de courroie. Recherchez des compresseurs dotés de -commandes conviviales et de-fonctionnalités de maintenance bien conçues qui simplifient les tâches d'entretien. De plus, renseignez-vous sur la disponibilité de techniciens de service et de pièces de rechange pour la marque et le modèle de compresseur que vous envisagez. Un service d’assistance rapide et fiable peut réduire considérablement les temps d’arrêt et garantir une productivité maximale.
Fonctionnement d'un compresseur d'air à vis à haut-efficacité
Comprimer l'air
L'air entre par le filtre à air d'entrée, l'air atmosphérique entre dans un compresseur d'air à vis rotatif à travers un filtre à air d'entrée et une soupape d'admission, qui contrôle la quantité d'air aspirée dans l'unité (remarque : la pression de l'air atmosphérique varie considérablement en fonction de l'altitude). La vanne d'entrée est grande ouverte lorsque votre compresseur a une demande ou est chargé et est fermée lorsqu'il n'a pas de demande et est à l'état sans-charge.
L'air est comprimé dans l'airend
Lorsque l'air d'admission pénètre dans la chambre de compression, deux rotors ou vis hélicoïdaux imbriqués s'engrènent, emprisonnant l'air entre les rotors et le carter. Les rotors se déplacent dans des directions opposées, réduisant ainsi l'espace et comprimant l'air. Un moteur électrique entraîne généralement le rotor mâle, qui entraîne ensuite le rotor femelle.
L'huile est éliminée dans l'air-Séparateur d'huile
Lorsque le mélange air-huile pénètre dans le carter ou le réservoir du séparateur air-huile, il heurte immédiatement une série de chicanes, qui sont des dispositifs utilisés pour rediriger l'air dans un mouvement centrifuge. L’effet vortex qui en résulte pousse la majeure partie du pétrole hors de l’air sur les côtés du réservoir. Toute huile restante est éliminée par un élément filtrant situé en haut du séparateur.
L'air est refroidi dans le refroidisseur final
L'air comprimé est ensuite acheminé vers un refroidisseur final refroidi par air, un échangeur de chaleur doté d'un ventilateur soufflant de l'air ambiant sur des tubes à ailettes. À mesure que le refroidisseur final abaisse le point de rosée sous pression de l’air, la vapeur d’eau se condense et crée du condensat. Un refroidisseur final typique a une température d'approche de 15 à 18 degrés F.
L'eau est éliminée dans le séparateur d'humidité
Dans la dernière étape avant que l'air comprimé ne soit libéré dans le système, l'eau est extraite avec un séparateur d'humidité et est éliminée du séparateur via une vanne de vidange. En fonction du point de rosée sous pression et de la qualité de l'air dont un client a besoin, un compresseur d'air rotatif à vis peut inclure un sécheur d'air réfrigéré ou un sécheur d'air par dessiccation pour éliminer l'humidité supplémentaire. C'est particulièrement important dans des secteurs comme l'automobile, les semi-conducteurs et l'électronique.
Comment entretenir un compresseur d'air à vis à haut-efficacité
De tous les composants qui composent un compresseur d'air à vis à haut rendement-, le bloc compresseur est le plus crucial car c'est là que s'effectue la pressurisation de l'air. Même si un bloc compresseur peut généralement durer au moins 40 000 heures, il peut mal fonctionner avant l'heure s'il n'est pas correctement entretenu. Un bloc compresseur peut être endommagé par la chaleur extrême du système, un fluide sale et une contamination.
Dans un compresseur d'air à vis-à haut rendement, la transmission est le composant qui guide le mouvement de l'ensemble des mécanismes internes. Par conséquent, la transmission doit toujours avoir un alignement correct pour que le compresseur d’air fonctionne avec une cohérence optimale. De plus, les entraînements par engrenages doivent être régulièrement lubrifiés pour garantir un fonctionnement fluide à tout moment.
Pour garantir une bonne santé du moteur avec votre compresseur d'air, assurez-vous que la zone de fonctionnement est suffisamment ventilée pendant les heures d'utilisation. Pour éviter les surcharges, gardez une trace de la consommation d'ampères. Plus important encore, assurez-vous que les roulements du moteur sont correctement lubrifiés lors de chaque inspection.
En plus du séparateur air/huile, un compresseur d'air à vis à haut rendement-contient deux autres filtres - le filtre à huile et le filtre d'entrée. Chacun de ces filtres doit être inspecté périodiquement pour assurer une filtration optimale et empêcher la propagation de la saleté et des brouillards huileux dans tout le système. Idéalement, vous devriez vérifier les filtres d'entrée toutes les 2 000 heures de fonctionnement. Vous devez inspecter les filtres à fluide toutes les 1 000 heures.
Dans un compresseur d'air à vis-à haut rendement, l'alimentation en huile est vitale pour la santé du système. L'huile permet un mouvement propre et facile entre les différentes pièces qui entraînent la pressurisation de l'air entrant. Ce faisant, l'huile maintient le compresseur d'air frais pendant de nombreuses heures de fonctionnement intensif-. Pour que l'huile fasse son travail correctement, vous devez changer l'alimentation en huile périodiquement. Goûtez l'huile tous les deux ou trois mois pour vous assurer qu'elle conserve la bonne couleur et la bonne consistance. Une fois le niveau baissé, nettoyez l’ancienne huile et faites l’appoint. Il est important de ne pas mélanger les huiles anciennes et les nouvelles, car les premières pourraient contenir des contaminants qui infecteraient les approvisionnements ultérieurs en pétrole.
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